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脫硝設備

高分子脫硝設備

 
   

PNCR高分子脫硝設備原理及工藝特點

   
 


 
 
 
   


由于我國對環保要求越來越嚴格,工業生產氮氧化物、氨逃逸的排放限值也會越來越嚴格,因此必須采用更高效的煙氣脫硫脫硝設備來降低煙氣中的氮氧化物、二氧化硫等有害氣體的排放。

1、PNCR高分子脫硝設備原理

高分子選擇性脫硝 (簡稱PNCR)是我國現代鍋爐煙氣脫硝的新型技術,是為脫硝提標改造并提供高效的技術方案,從而解決傳統脫硫脫硝法所帶來的一系列技術難題。本固態粉末材料利用氣力輸送裝置直接噴入爐膛中,噴射的溫度窗口在 700~900℃之間, 高溫下氨基和高分子連接的化學鍵斷裂,釋放出大量的含氨基能團,氨基與煙氣中 NOx 發生反應,達到脫除 NOx 目的。本產品是干燥粉末狀,高分子碳骨架自然分解成 CO2釋放,對鍋爐其他施不會產生影響。PNCR 工藝主要特點是工藝系統簡單,運行維護成本較低,固態粉末狀運輸、儲存安全方便,脫硝率高。PNCR高分子脫硝設備化學反應方程式如下:

    CO(NH2)2 H2O→2NH? CO2↑

    4NO 4NH? O2→4N2↑ 6H2O

    4NO2 2NH? O2→3N2↑ 6H2O


2、PNCR工藝流程

PNCR脫硝設備的反應溫度區間要低于SNCR的溫度區間,在800-850℃左右,具體工藝流程圖如下:

工藝系統主要包括:脫硝系統供貨共分為四大塊:A、送風系統;B、儲料及送料系統;C、管道系統;D、控制系統。羅茨風機、脫硝劑專用儲倉、鋼結構及平臺、除塵器系統、、助流系統、料位、振打、手動插板閥、星型卸料器以及稱重系統、螺旋給料器、鎖氣器、文丘里室,主管道、分配器、分為4∽32支噴槍,噴槍分布在一二煙道的前墻和側墻,根據鍋爐負荷變化,可分為一至二層。

每條支路物料通過合理的設計和鋪設,二次風的吹送,保證通過風機輸送的物料均勻分配到煙道中。在線監測系統主要實時監測氮氧化物的變化,將信號傳輸給DCS控制模塊。DCS控制模塊主要根據在線監測的信號反饋調節固體粉末定量給料量頻率和風機的功率,很大程度上節省運行成本;根據反應溫度區間控制噴槍的使用,優化運行工況。


 
   

PNCR脫硝設備技術特點

   
 


 
 
 
   


1、系統簡單:不需要增加過多的設備,也不用改變鍋爐煙氣設備的布置,而只需在鍋爐零米附近20-40平方的放置設備的場地,安裝系統設備和管道等。

2、系統成本低:相對于SCR昂貴造價及高運行成本,該脫硝工藝由于其系統簡單,造價只是其1/3,運行成本是其1/10,以及運行中不需要購買昂貴的催化劑及其更新和維護費用,更顯示出應用的優越性。

3、阻力小:煙氣阻力小,對鍋爐正常運行幾乎沒有影響;

4、占地面積小:因其設備簡單,占地小,方便布置,建設周期短。更多脫硝脫硝設備請關注精亞環保設備公司網站。


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